Применение сварки ротатора в производстве стальной трубы

Трубный шов обычно сварка ручной дуговой сваркой и газовой сваркой CO2. Этот метод имеет более медленную скорость и требует большего количества операторов. Покрытие нелегко удалить после сварки. Что еще хуже, то между слоями будет шлак. Насколько нам известно, газовая сварка CO2 имеет высокие экологические требования. Когда скорость ветра превышает 2 м / с, легко производить поры. Мы часто сталкиваемся с ситуацией, например, на короткие сроки и отсутствие оператора. В этом случае существующий производственный процесс не может соответствовать нашим требованиям. Производственный процесс, который может повысить эффективность производства, будет играть очень важную роль. Ротатор, применяемый сварка, будет хорошей идеей.

В процессе сварки скорость сварки соответствует скорости сварки. Требуется, чтобы скорость ротатора была регулируемой и точной.

Основное оборудование:

Гидравлический ротатор подходит;

Ротатор вождения;

Приводной ротатор;

Сварка манипулятора.

Регулируемый ротатор болта будет подходить для этой ситуации. Этот вид ротатора обладает сильной способностью и стабильной производительностью. Он также популярен во всем мире из -за широкого диапазона загрузки.

Гидравлический ротатор имеет гидравлический цилиндр на каждой стороне ротатора. Эта конструкция может точно отрегулировать положение двух стальных труб для достижения точного прикладного соединения.

Двойные двигатели могут принести сильную движущую силу. Скорость контролируется VFD (инвертор). Диапазон скорости достаточно широкий для большинства условий труда. Все выше направлено на то, чтобы сделать скорость вращения и скорость сварки.

Резюме

По сравнению с ручной сваркой, такая схема может повысить эффективность производства как минимум на 80%.